1. Si la fulla de serra no s'utilitza immediatament, s'ha de col·locar plana o penjada amb el forat interior, i altres articles o peus no es poden apilar a la fulla de serra plana, i s'ha de prestar atenció a la humitat i l'òxid.
2. Quan la fulla de la serra ja no és afilada i la superfície de tall és rugosa, s'ha de tornar a esmolar a temps. La rectificació no pot canviar l'angle original i alterar l'equilibri dinàmic.
3. La correcció del diàmetre interior de la fulla de serra i el processament del forat de posicionament l'ha de fer la fàbrica. Si el processament és deficient, afectarà l'efecte de l'ús del producte i es pot produir perill, en principi, el forat d'escariat no pot superar el diàmetre original del forat de 20 mm, per no afectar l'equilibri de l'estrès.
4. Selecció de moles d'aliatge.
1) La força d'unió de la mola de diamant unida a resina és feble, de manera que l'autoafilat pot ser bo durant la mòlta, no és fàcil de bloquejar, l'eficiència de mòlta és alta, la força de mòlta és menor, la temperatura de mòlta és baixa, els desavantatges són la poca resistència al desgast, la gran pèrdua d'abrasió i no és adequat per a la mòlta pesada.
2) La resistència al desgast i la capacitat d'unió de la mola de diamant de ceràmica són millors que les de l'enllaç de resina, i el tall és agut, l'eficiència de mòlta és alta, no és fàcil escalfar i bloquejar, l'expansió tèrmica és petita, és fàcil controlar la precisió, i les deficiències de la superfície de mòlta són gruixudes i el cost és elevat.
3) La mola de diamant unida a metall té una gran força d'unió, bona resistència al desgast, baix desgast, llarga vida, baix cost de mòlta, pot suportar una gran càrrega, però té poca nitidesa i és fàcil de bloquejar.
4) La mida de les partícules de l'abrasiu té un cert impacte en l'obstrucció de la mola i la quantitat de tall, en comparació amb les partícules de sorra gruixuda, augmenta la profunditat de tall del gra abrasiu i el desgast de la vora de tall de l'abrasiu. El gra abrasiu augmenta, per contra, la mola és fàcil de bloquejar.
5) La duresa de la mola té una gran influència en el bloqueig, i l'alta duresa de la mola té una alta conductivitat tèrmica, que no afavoreix la dissipació de la calor superficial, però ajuda a millorar la precisió i la durabilitat del mecanitzat.
6) La selecció de concentració de la mola és una característica important, que té un gran impacte en l'eficiència de la mòlta i el cost de processament, la concentració massa baixa afecta l'eficiència, per contra, les partícules abrasives són fàcils de caure, però el millor rang de concentració de lligant és també el millor.
